溶氧電極（溶解氧傳感器）廣泛應(yīng)用于水質(zhì)監(jiān)測(cè)、污水處理、生物發(fā)酵及水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。然而，長(zhǎng)期使用過程中可能出現(xiàn)測(cè)量誤差、響應(yīng)遲緩或信號(hào)異常等問題。本文將介紹溶氧電極的常見故障原因及相應(yīng)的修復(fù)方法，幫助用戶快速排查問題并恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
1.測(cè)量值漂移或不準(zhǔn)確
可能原因
膜污染或堵塞：電極膜表面附著微生物、污泥或油脂，阻礙氧氣擴(kuò)散。
電解液耗盡：傳統(tǒng)極譜式電極的電解液干涸或污染，導(dǎo)致電流不穩(wěn)定。
校準(zhǔn)失效：未定期校準(zhǔn)或校準(zhǔn)方法錯(cuò)誤（如未進(jìn)行零氧或飽和氧校準(zhǔn)）。
解決方法
清潔膜頭：用軟布蘸取清水或稀釋的清潔劑（如酒精）輕輕擦拭膜表面，避免刮傷。
更換電解液和膜：極譜式電極需定期補(bǔ)充電解液（如KCl溶液），并檢查膜是否破損。
重新校準(zhǔn)：按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行零氧（亞硫酸鈉溶液）和飽和氧（空氣或純水）校準(zhǔn)。
2.響應(yīng)時(shí)間變慢或信號(hào)不穩(wěn)定
可能原因
膜老化：電極膜（如PTFE膜）因長(zhǎng)期使用變硬或受損，導(dǎo)致氧氣滲透率下降。
溫度影響：未啟用溫度補(bǔ)償功能，或環(huán)境溫度波動(dòng)較大。
信號(hào)干擾：電纜接觸不良或附近存在電磁干擾源。
解決方法
更換膜組件：熒光法溶氧電極需檢查熒光涂層是否脫落，極譜式電極需更換PTFE膜。
檢查溫度傳感器：確保溫度補(bǔ)償功能正常，必要時(shí)重新校準(zhǔn)溫度探頭。
優(yōu)化信號(hào)傳輸：檢查電纜連接是否牢固，必要時(shí)使用屏蔽電纜并遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁設(shè)備。
3.電極無信號(hào)或輸出異常
可能原因
電極極化失敗（極譜式）：未充分極化（通常需5-30分鐘）或極化電壓異常。
傳感器損壞：內(nèi)部電極或電路故障。
電纜或接口問題：連接器氧化、短路或斷路。
解決方法
重新極化：斷開并重新連接電極，確保極化電壓穩(wěn)定（通常為0.6-0.8V）。
測(cè)試電極：將電極置于已知氧濃度的溶液中，對(duì)比測(cè)量值是否合理。
檢查電纜：用萬用表測(cè)試通斷，必要時(shí)更換電纜或接口。
4.熒光法溶氧電極的特殊問題
熒光法電極（光學(xué)溶氧傳感器）雖然免維護(hù)，但仍可能遇到以下問題：
熒光涂層磨損：長(zhǎng)期機(jī)械摩擦或化學(xué)腐蝕導(dǎo)致熒光物質(zhì)失效，需更換傳感帽。
光源或探測(cè)器老化：LED光源衰減會(huì)影響測(cè)量，需返廠維修或更換模塊。
維護(hù)建議
定期校準(zhǔn)：至少每1-3個(gè)月進(jìn)行一次零氧和飽和氧校準(zhǔn)。
正確存儲(chǔ)：短期不用時(shí)保持濕潤(rùn)（如置于純水中），長(zhǎng)期存放需干燥保護(hù)。
避免污染：在污水或高固含量環(huán)境中使用后及時(shí)清潔。
通過正確的故障診斷和維護(hù)，可大幅延長(zhǎng)溶氧電極的使用壽命，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如問題無法解決，建議聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢測(cè)。
